何小虎：火箭“心臟”的“雕刻師”

新華社西安5月6日電　題：何小虎：火箭“心臟”的“雕刻師”

“用這么普通的機床，怎么做出火箭發(fā)動機的核心零部件？”2010年，24歲的何小虎第一次走進航天科技六院西安航天發(fā)動機有限公司的車間，看見車間里還在用20世紀60年代生產的機床，不禁發(fā)出疑問。“航天人就是要沉得下心，去鍛煉技能。”何小虎至今記得師父董效文的回答。

發(fā)動機被譽為火箭的“心臟”，何小虎的工作就是對液體火箭發(fā)動機的渦輪泵和推力室相關零部組件進行機械加工，通過操控數(shù)控機床，“雕刻”這些部件的每個部位。對何小虎來說，“鉆”，既是一種加工方法，也是一種工作態(tài)度。

“好車工一把刀。我的職業(yè)生涯就是從磨刀開始的。最初沒有手感，一把看來精度要求并不高的刀具，我也要磨上三四個小時，有時候返工好幾次，手上血泡都磨出來了。”何小虎說，上萬個零件組成的火箭發(fā)動機，哪怕是微米級的差錯都容不得。要成為好車工，苦練是唯一出路。

在車間主任史勇及老師傅的眼里，屬虎的何小虎真有一股“偏向虎山行”的“虎勁兒”。

在某型號液體火箭發(fā)動機生產過程中，有一項關鍵部件的加工精度要求極高，公差僅為0.008毫米，相當于頭發(fā)絲的1/10。初期試加工合格率僅為20%，嚴重影響了產品的交付周期。

何小虎主動要求啃這塊“硬骨頭”。“那時候我就想，既然能設計出來，就肯定能生產出來。”何小虎信心滿滿。

經過半個多月的試驗、摸索和資料查閱，他提出了“設備穩(wěn)定性”的加工概念，即準確掌握機床最理想的加工時間段，利用這個時間段進行精密加工。這完全顛覆了傳統(tǒng)的加工方法，第一批次試加工合格率就達100%，生產效率提高了4倍。

憑著這股“虎勁兒”，何小虎在實踐中攻克了越來越多的技術難題，獨創(chuàng)“微小孔高效加工法”“異型零件高效找正法”“極限加工穩(wěn)定性控制法”，有效提升了新一代液氧煤油發(fā)動機噴注燃燒系統(tǒng)工作的可靠性。

12年來，何小虎先后解決了液體火箭發(fā)動機生產研制問題65項，獲公司首個國際專利授權，榮獲中國青年五四獎章、全國技術能手、全國五一勞動獎章等榮譽。

“航天人有一個非常好的傳統(tǒng)，師父帶徒弟都是傾囊相授。”何小虎表示，自己的成長離不開公司幾代勞模的傳幫帶。“前輩曹化橋為了保護視力，幾十年不看電視，也很少用手機。從他身上，我明白了如何才能成為一名優(yōu)秀的航天人。”

如今，何小虎是全公司最年輕的技能專家，他培養(yǎng)出的20多名徒弟已經逐漸成長為技術骨干。“和更多的年輕人共同推動我國航天事業(yè)發(fā)展是我的理想。我很慶幸成為一名從事航天事業(yè)的技術工人，很幸運生在一個偉大的時代。”

新華社記者 付瑞霞